Eutersilos im BASF-Design: Vier neue Fahrzeuge für die Versorgung der Produktion unseres Kunden
Für den Pendelverkehr zwischen unserem Logistikstandort in Worms und dem Werk unseres Kunden BASF in Ludwigshafen setzen wir künftig vier neue Eutersilo-Fahrzeuge ein. Damit transportieren wir Melamin – ein kristallines Pulver, das für die Herstellung von Tränkharzen, Lackrohstoffen, tragenden Flächenleimen und Melamin-Formaldehyd-Pulver (MF-Pulver) verwendet wird. Als dezidiert eingesetzte Fahrzeuge sind unsere Eutersilos ausschließlich für die bedarfsgerechte Versorgung der Produktion von BASF in Ludwigshafen im Einsatz – und tragen daher ab sofort auch das Logo unseres Kunden.
„Die Werksversorgung in Ludwigshafen ist für uns mehr als ein Transportauftrag. Sie ist zentraler Bestandteil einer langjährigen, vertrauensvollen Partnerschaft, die wir gemeinsam mit BASF aufgebaut haben. Die vier speziell gebrandeten Auflieger machen diese Partnerschaft nun symbolisch sichtbar“, sagt Klaus Wolf, Head of Sales bei der GREIWING logistics group.
Seit mehreren Jahrzehnten übernehmen wir für BASF an unserem Standort Worms die Lagerung sowie den Transport von Melamin. Das kristalline Pulver dient als Rohstoff für die Herstellung von Tränkharzen, Lackrohstoffen, tragenden Flächenleimen und MF-Pulver, also duroplastischem Kunstharz in Pulverform.
Dafür nutzen wir Eutersilos: liegende Silo-Auflieger, die horizontal entladen werden – ohne, dass Zugmaschine oder Fahrer benötigt werden. Damit ermöglichen sie eine hohe Standsicherheit: Da das Fahrzeug beim Entladevorgang nicht angekippt werden muss, besteht selbst bei starkem Wind, weichem Baustellenboden oder in Hallen mit niedrigen Decken keine Kippgefahr. Stattdessen werden die Eutersilos pneumatisch entleert: Das Schüttgut – in diesem Fall Melamin – wird per Schwerkraft in die Trichter bewegt und dort mithilfe von Druckluft (maximal 2 bar) direkt in Rohre oder Vorratsbehälter geblasen. Auch für weitere rieselfähige Stoffe, etwa Zement, Kalk, Mehl oder feines Granulat, eignet sich das Verfahren.
Durch ihre kompakte und selbsttragende Bauweise aus leichten Aluminiumlegierungen weisen Eutersilos ein sehr geringes Eigengewicht auf.
Dieses geringe Leergewicht ermöglicht unter Berücksichtigung des gesetzlich zulässigen Gesamtgewichts beim Transport eine höhere Zuladung von Staub- und Rieselgütern.
Mit dem Einsatz der Eutersilos für die Versorgung des BASF-Standorts in Ludwigshafen schaffen wir eine zukunftsorientierte und innovative Transportlösung, die gleichzeitig eine flexible und bedarfsgerechte Melamin-Versorgung ermöglicht. Damit entsteht eine höhere Versorgungssicherheit in der Produktion – die Voraussetzung für eine stärkere und zuverlässigere Supply Chain.
Die dezidiert eingesetzten Fahrzeuge stehen für verlässliche Logistikprozesse bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Die für mehrere Jahre geplante Neuorganisation der Produktionsversorgung des BASF-Standorts Ludwigshafen ist das Ergebnis einer langjährigen Partnerschaft.


